挖掘机铣挖机
根据切割开挖原理，切割施工效率的影响因素包括围岩的地质条件和设备性能。切割破碎原理是切割、研磨和破碎围岩，围岩的地质条件主要包括三个因素：岩石的物理力学特性，通常是岩石的强度和耐磨性；岩石结构和结构，包括岩石倾斜与隧道轴的相对关系，即岩石节理、间隙间隔和分布；地质水文环境、间隙水丰富等。岩石的强度。切割设备切割破坏岩石的过程是岩石从弹性到塑性再到破坏的过程，因此岩石强度与切割机的破碎效率直接相关。
随着新技术、设备和施工技术在隧道施工中的应用和推广，如何确定非常规钻井爆炸施工隧道的成本价格，定义投标价格是否低于成本价格，已成为评标专家最困难的问题。切割方法是以切割机为核心，选择其他机械静态破碎和控制爆破进行隧道开挖施工的隧道开挖方法。切割施工隧道的定额编制与传统的采矿隧道有很大的不同。需要合理的定额编制，指导切割施工过程中数据的收集、梳理和存储，为隧道施工招标过程提供简单、可行、易于控制的定额计算方法。
硬岩隧道切削设备的性能主要阐述了三个参数：①切割机的类型。与横轴掘进机相比，纵轴掘进机具有机动灵活、冲孔能力强、粉尘量小、装载效率高、截割效果好等优点，因此纵轴掘进机应用广泛。但当围岩强度大于120MPa时，横轴掘进机可提供更强的破岩力，对围岩强度和硬度适应性更强。②切削参数。切削截齿是铣削机脱落岩石的工具。截齿特性直接关系到切削机的生产能力、功耗和各部件的使用寿命。③设备功率。切割机截头的切割过程包括切割、水平摆动和垂直摆动。切割机的功率决定了截头的水平和垂直摆动力，截头电机的功率决定了轴向切割力。
铣挖机作为一种新型工程设备，诞生仅十多年。根据项目的实际需要，设计开发了一系列水平和垂直铣挖机。目前，公司掌握了铣挖机设计、研发和制造技术。铣挖机是由挖掘机开发的，液压铣挖机的设计与挖掘机切割头的设计相同。
海外挖掘设备的研发已有近80年的历史。经过大量的实验，许多国家建立了切割齿和切割头的数学应力模型。在此基础上，通过分析研究找到了切割机构的优化设计和方法。在这些理论的基础上，铣挖机的设计和开发进一步扩大了挖掘机的应用范围。公司将计算机模拟、动态可视化设计、有限元分析、优化设计等先进技术应用于铣挖机的设计研究，促进了铣挖机切割理论的快速发展。
